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            不允許泄漏液體的輸送如何選用化工泵
                 (3)滑動軸承  磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑,因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨填充聚四氟乙烯等。
                (4)聯軸器聯軸器與有密封泵一樣,采用撓性聯軸器。
                (5)電動機  電動機與有密封泵一樣,采用標準電動機,如國內的Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。
               2.磁力泵主要零部件的材料
              磁力泵的磁鋼、隔離套和滑動軸承是磁力泵的主要零部件,其選用的材料特性對泵的價格、結構、可靠性、效率和壽命有較大的影響。
              (1)內、外磁鋼的材料
                ①鐵氧體價格低廉,使用溫度小于85℃,磁能積低(10-30kJ/m3),磁傳動損失大,當泵的轉子部分發生滑移、過載或堵轉時,會發生退磁現象。鐵氧體磁性材料是早期的磁力驅動泵磁鋼材料。目前國外已很少采用。
                  ②稀土鈷  稀土鈷是一種較新型的永久磁鋼。品種有:釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土
                鈷和稀鈷銅等。其磁傳動效率和磁能積高(磁能積80~240kJ/m3),并具有極強的抗退磁能力,其矯頑力HCT為360~1200kA/m。釤鈷聯軸器只需鐵氧體聯軸器質量的6%。就可傳遞相當的扭矩,其使用溫度可達300℃。
                  ⑧釹鐵硼  釹鐵硼屬稀土類永久磁鐵,l983年由國外新開發的價格適宜的產品。釹鐵硼屬第三代新型磁性材料,基本性能同釤鈷,但磁能積高于釤鈷,缺點是使用溫度僅為120℃,且磁穩定性相對較差。稀土鈷(如釤鈷)和釹鐵硼等稀土永久磁鐵均非常適合于制作泵用的磁鋼。缺點是性脆易碎,且價格大大高于鐵氧體。
                  (2)滑動軸承材料
                  ①碳化硅陶瓷碳化硅是一種優異的滑動軸承材料,其承載能力高,且具有極強的耐沖蝕、耐化學腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性,使用溫度可達500℃以上,缺點是價格較貴,且不能承受短時間的干運行。
                  ②石墨  石墨也是一種較理想的滑動軸承材料,且具有較好的自潤滑性能,可經受短時間的干運行,使用溫度可達450℃,但不能在易發生電解破壞的介質中使用。
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